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重复液面探测:

‌① 应对液面波动与干扰‌
液体表面可能因温度变化、试剂挥发或机械振动产生微小波动,单次探测易受干扰导致误判,重复探测顺利获得多次校验消除误差,提升定位可靠性。
② 避免设备损伤与样品损失‌
若首次探测因针头倾斜或气泡干扰失效,重复探测可及时修正移液深度,防止针头触底损坏或空吸导致试剂浪费。
③ 降低tip耗材消耗
最大化利用tip,支持单吸头完成多轮次探测操作,实现耗材成本优化与实验流程集约化,减少耗材浪费并提升移液效率。
电容/气压混合液面探测:

电容传感器检测导电液体液面,压力传感器验证液面阻力。

①‌ 高精度与稳定性‌
双重探测可将液面定位误差控制在±0.5mm以内,并顺利获得实时校准消除环境干扰(如湿度漂移、电磁噪声)。

②‌ 增强容错能力‌
多传感器协同工作可识别液面异常,及时报警并暂停操作,降低设备故障率。

‌③ 提升实验效率‌
在高速移液场景中,重复探测无需额外动作即可完成校验,缩短整体流程时间。
④ 兼容复杂液体特性‌
不同液体的电导率、粘稠度、透明度差异显著(如极性试剂、粘稠血液、透明缓冲液),双重或多重探测技术可覆盖更广泛的液体类型。
自动退/检TIP:
① 防止交叉污染
移液过程中避免无Tip头的情况下,移液器执行吸液动作,导致污染,尤其在高通量实验中(如PCR、药物筛选),该功能显著降低样本间的污染风险。

②‌ 提升操作效率‌
批量高速退Tip头功能,在多通道移液场景中,可缩短单次操作时间30%以上,且支持陆续在批量处理。

‌③ 保护设备寿命‌
退检组织顺利获得精准的力学控制退Tip压力,减少对移液泵机械部件的磨损,延长设备使用寿命。
单吸多排:
① 效率优化
避免频繁吸液-排液切换(如批量分装至多孔板),流程耗时减少约40%。
② 残留量控制
分段排液降低针头内壁挂液量,减少高价值试剂浪费。
9mm并联:
体积紧凑与兼容性9mm厚度设计在有限空间内集成更多移液器(如8通道或16通道移液器),适配标准深微孔板布局,减少设备占用面积,提升移液效率。
灵活性与容错性可以实现移液孔位一一对应,无需系统计算对应孔位,减少出错机率。
活塞式气缸设计:
活塞式排液线性度更好,精度更高
活塞运动轨迹与电机/步进驱动信号的线性匹配度更高,可顺利获得程序精确补偿位移-流量曲线,进一步提升线性表现,相比柱塞式因单作用设计及外置密封结构,回程依赖外部力,易在行程末端产生流量衰减,导致线性度下降。